由于竹筍收獲期短，采摘不及時(shí)或加工處理不當(dāng)，常導(dǎo)致大量竹筍老化，粗纖維含量高，口感粗糙，直接食用性較差，導(dǎo)致大量竹筍原料被廢棄，研究表明，該部分竹筍中含有豐富的蛋白質(zhì)、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有一定開(kāi)發(fā)前景。粗纖維機(jī)械強(qiáng)度較大，吸水膨脹等原因，傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)較難將竹筍中的粗纖維細(xì)化到使口感較好的程度。

       近年來(lái)超微粉碎技術(shù)發(fā)展迅速，氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)球（棒）磨式、轉(zhuǎn)輥式、膠體磨等超微粉碎技術(shù)在食品中應(yīng)用較為廣泛，該技術(shù)對(duì)原料要求低，利用率高，可將原料粒徑減小到 30 μm 以下。國(guó)內(nèi)外已有相關(guān)研究報(bào)道將豆渣、果渣、骨頭、麩皮等傳統(tǒng)工藝中較難利用的物料進(jìn)行超微粉碎，以改善其口感，促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收，增強(qiáng)功能保健作用等。通過(guò)超微粉碎所獲得的各類(lèi)超微粉可作為主輔料添加應(yīng)用到食品深加工中，增強(qiáng)產(chǎn)品風(fēng)味的同時(shí)，對(duì)膳食纖維、鈣質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也具有很好的補(bǔ)充作用。而且超微粉碎后原料的理化性質(zhì)、加工特性也可能會(huì)發(fā)生一定變化，感官特性、持水性持油性、溶脹能力、吸附性能、營(yíng)養(yǎng)成分等均有可能產(chǎn)生較大改變，對(duì)原料的加工利用產(chǎn)生直接影響。濟(jì)南天方機(jī)械有限公司，作為振動(dòng)超微粉碎機(jī)專(zhuān)業(yè)制造生產(chǎn)商，今天就來(lái)介紹一下關(guān)于通過(guò)振動(dòng)超微粉碎機(jī)粉碎后毛筍干超微粉體的綜合特性。

     粉體綜合特性是表征粉體狀態(tài)的一項(xiàng)基本指標(biāo)，對(duì)粉體的加工特性有較大影響（見(jiàn)表 3）。

       由表 3 可知，竹筍超微粉休止角、滑角均大于粗粉，表明超微粉的粉體流動(dòng)性減弱，在水等介質(zhì)中較難分散，易結(jié)塊和生成粉塵。因此在超微粉后續(xù)加工中，需要時(shí)可添加抗結(jié)劑、分散劑進(jìn)行改善。超微粉在松裝狀態(tài)下，由于其粒徑小，顆粒間相互作用力增強(qiáng)，粉體間空氣更多，密度變小，與粗粉相比更為膨松。經(jīng)過(guò)振動(dòng)后，此時(shí)外力作用起主導(dǎo)作用，粉體顆粒間距離立刻減小，使其振實(shí)密度稍高于竹筍粗粉。壓縮度也是反映粉體流動(dòng)性的一個(gè)指標(biāo)，壓縮度越大，粉體流動(dòng)性就越差，2 種超微粉的壓縮度相近，為竹筍粗粉的 2 倍多，表明超微粉受外界影響，體積易產(chǎn)生較大波動(dòng)，在超微粉貯藏加工中，若受較大壓力、晃動(dòng)等作用，易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象，因此要避免重壓和劇烈晃動(dòng)。